電子疲勞試驗機可以實(shí)現試樣在不同環(huán)境下的力學(xué)測試

　　

　　本機主要用于檢測微小金屬、非金屬材料及零部件、彈性體、減振器的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗。完成拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學(xué)試驗?？膳鋫涓邷貭t、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境裝置，實(shí)現試樣在不同環(huán)境下的力學(xué)測試。

　　

　　電子疲勞試驗機的技術(shù)特征：

　　普通液壓疲勞試驗機通常是將一定壓力和一定流量的液壓油通過(guò)伺服閥控制作動(dòng)器往復運動(dòng)，對試件交變拉、壓加載，而實(shí)現疲勞試驗。作動(dòng)器是一個(gè)高精度雙桿雙伸全對稱(chēng)的油缸，作動(dòng)器的前端安裝了負荷傳感器，檢測加載負荷力值，作動(dòng)器的尾端安裝了磁滯位移傳感器（或外置LVDT位移傳感器），檢測運動(dòng)的位移（或振幅）；通過(guò)測控系統，可選擇負荷力或位移（振幅）值控制向試件往復加載。由于作動(dòng)器的往復運動(dòng)由伺服閥控制，而伺服閥實(shí)現換向則是依靠閥芯左右移動(dòng)來(lái)改變液壓油的流向，但是閥芯有一定質(zhì)量，運動(dòng)時(shí)有一定的慣性，此外，液壓油有一定的粘滯力，因為這些原因的限制，閥芯左右移動(dòng)的頻率不可能太高，因此限制了這種加載技術(shù)，僅能適應低周疲勞。

　　

　　低周疲勞試驗頻率〇.1~50Hz之間，而高頻疲勞的試驗頻率在50~300Hz范圍之內。為了縮短試驗時(shí)間，必須提高試驗的振蕩頻率，也就是所謂高頻疲勞。技術(shù)記載了一種高頻脈沖發(fā)生器及其加載系統，其中的高頻脈沖發(fā)生器包括靜盤(pán)、動(dòng)盤(pán)、主傳動(dòng)軸、外殼等部件，在所述靜盤(pán)和動(dòng)盤(pán)的接觸面上，對應地等距切制有4個(gè)弧長(cháng)與間隔*相等的弧形槽，所述弧形槽通過(guò)本體內部的通道相互連通，且所述動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)的外圓柱面上設有與弧形槽相連通的槽口，所述動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)外圓柱面上開(kāi)設的槽口分別與外殼矩形環(huán)槽相連通。