在熔指測試過(guò)程中,你是否也經(jīng)歷過(guò)試測試結果差異?經(jīng)過(guò)大量調研,此類(lèi)問(wèn)題大都存在一種共同的現象:測試結果重復性差往往伴隨著(zhù)平行樣數據的規律性波動(dòng),且平行樣結果隨切割次序呈持續增加或減小的趨勢。
出現這種情況主要因為測試材料對時(shí)間、溫度歷史或多或少有一定的敏感性,也就是說(shuō)從裝料到測試結束所用的時(shí)間對結果有不同程度的影響。
此外,還有一些可能被忽略的因素,你都注意到了嗎?
試樣需要根據要求做穩態(tài)處理或干燥。大部分情況下,除PE外的其他材質(zhì)樣品都建議干燥處理,尤其是尼龍等易吸水的材料。
選擇合適的干燥箱,高溫下不穩定或易產(chǎn)生熱氧降解的樣品推薦使用真空烘箱。
試樣干燥容器需要能保證樣品的暴露程度,推薦使用篩網(wǎng)狀多孔容器,干燥時(shí)平鋪兩至三層試樣。
干燥后將樣品取出置于干燥器中冷卻后測試,注意不能長(cháng)期保存。
對于美標來(lái)說(shuō),加料質(zhì)量要滿(mǎn)足7分鐘預熱結束后,活塞刻度線(xiàn)處于46±2mm的區間。
ISO標準要求相對寬松,但建議多做嘗試,在保證預熱結束后的0.5min~1min內開(kāi)始測試。
加料前需嚴格稱(chēng)量,每次測試控制加料誤差為±0.1g。
加料后需要壓實(shí),以便排除氣泡,避免最終切下的樣條帶氣泡。
為了實(shí)現更均勻的測試結果,需保證盡量使用恒定力值壓實(shí)。建議使用設備的壓實(shí)功能設置恒力壓實(shí)。
推薦盡早加滿(mǎn)負荷。
如試樣流動(dòng)速率較大,理想的解決方案為合理使用口模塞,并在合適的時(shí)間打開(kāi)口模塞,保證測試按標準要求開(kāi)始。
如需分段添加負荷,建議從加滿(mǎn)負荷到測試開(kāi)始前至少留有2min的穩定時(shí)間。
確認最佳的添加負荷條件后,后續每次測試均按此方案執行。
建議重新開(kāi)始試驗并選擇合適的條件測試,強烈避免使用外力清除多余試樣。
可參考標準中的推薦內容,設置合適的切割時(shí)間。
對于ISO標準,需要保證樣品切斷時(shí)的長(cháng)度為10~20mm。如果測試結果介于兩個(gè)推薦切樣間隔對應的熔指范圍附近時(shí),則采用較大的切樣間隔時(shí)間。
叮!
科普時(shí)間結束
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